Sikalex 295UV Cam Yapıştırma Mastiği 300ml

ÜRÜN AVANTAJLARI

Mükemmel uygulama özellikleri

Yaşlanmaya ve hava şartlarına karşı dayanıklı

Organik camlar için uygun

OEM pazarı için onaylı

Wheelmark onaylı

Kullanım

Sikaflex®-295 UV yat ve gemilerde kullanılan plastik cam malzemelerini yapıştırma ve bu malzemelerin sızdırmazlık uygulamaları için Marin endüstrisine özel olarak geliştirilmiştir. Hava şartlarına mükemmel dayanımı sayesinde bu ürün dış mekanlarda sızdırmazlık amacıyla da kullanılabilir. Uygun yüzeyler alüminyum (ham veya eloksallı), GRP (polyester reçine), paslanmaz çelik, ahşap, 2-bileşenli boyalar ve plastik cam (PC, PMMA) malzemeleridir. Stres çatlağı oluşumuna yatkın malzemeler üzerinde Sikaflex®-295 UV kullanmadan önce üreticinin tavsiyesine başvurunuz ve orijinal yüzeylerde test yapınız. Bu ürün sadece tecrübeli profesyonel kullanıcılar için uygundur. Mevcut yüzeyler ile ve gerçek şartlar altında, yapışma ve malzeme uyumluluğunu sağlamak için test yapılmalıdır. 

Sikaflex-295 UV, özellikle cam montajı ve UV ışınlarına maruz kalan uygulamalar için geliştirilmiş, tek bileşenli poliüretan esaslı, beyaz renkli marin yapıştırıcı ve sızdırmazlık ürünüdür. Yüksek UV dayanımı sayesinde güneş ışığına uzun süre maruz kalan yüzeylerde sararmaz ve performansını korur. Tekne ve yatlarda cam montajı, hatch kapakları, pencere çerçeveleri ve güverte üstü beyaz derz uygulamalarında mükemmel sonuç veren Sikaflex-295 UV; elastik yapısı, güçlü yapışması ve estetik görünümüyle profesyonellerin tercihi olmuştur. Öne Çıkan Özellikler: • Yüksek UV dayanımı - sararmaz • Beyaz renk - estetik görünüm • Cam, plastik ve metal yüzeylere güçlü yapışma • Elastik yapı - titreşim ve hareket emici • Deniz suyu ve hava koşullarına dayanıklı • Boyanabilir • Solvent içermez • Wheelmark (IMO) onaylı

Ürün Detayları

Tipik Ürün Bilgileri

Teknik Bilgi

Uygulama

Uygulama Bilgisi

Yüzey Hazırlığı

Yüzeyler temiz ve kuru, toz, kir, yağ ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, malzemelerin yapısına bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir. Yüzey hazırlığı için öneriler ilgili Sika® Yüzey Hazırlık Tablosunun güncel baskısında bulunabilir. Bu öneriler tecrübeye dayanmaktadır ve her durumda orijinal yüzeylerde yapılan testlerle doğrulanmalıdır.

Uygulama

Sikaflex®-295 UV 10 ° C ile 35 ° C arasında (ortam şartları ve ürün) uygulanabilir ancak reaktivite ve uygulama özelliklerinde değişiklikler göz önünde bulundurulmalıdır. Yüzey ve yapıştırıcı için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Düşük sıcaklıkta viskozite artışı göz önünde bulundurulmalıdır. Kolay uygulama için, kullanmadan önce yapıştırıcıyı ortam sıcaklığında koşullandırın. Yapışma hattının eşit kalınlıkta olmasını sağlamak için, yapıştırıcının üçgen şerit olarak uygulanması tavsiye edilir (bkz. Şekil 2).

Şekil 2: Tavsiye edilen şerit uygulama

Sikaflex®-295 UV, manuel, havalı veya şarjlı tabancaların yanı sıra pompa ekipmanı ile de uygulanabilir. Sıcak ve nemli havada açık kalma süresi önemli ölçüde kısalır. Parçalar her zaman açık kalma süresi içinde birleştirilmelidir. Yapıştırıcı kabuk oluşturmuş ise hiçbir zaman yapıştırma işlemine devam etmeyin.

Düzeltme ve sonkat

Şekil verme ve yüzey düzeltme işlemi ürün kabuk oluşturmaya başlamadan önce bitirilmelidir. Sika® Tooling Agent N kullanılması önerilir. Diğer yüzey düzeltme ürünlerini kullanmadan önce mutlaka uygunluk ve uyumluluk için test yapılmalıdır.

Yüzeyden Temizleme

Kürlenmemiş Sikaflex®-295 UV, Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika® Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız.

Ciltte solvent kullanmayınız!

Boyanabilme

Sikaflex®-295 UV, kabuk oluşmadan önce ya da oluştuktan sonra boyanabilir. Boya işlemi kabuk oluşumundan sonra yapılacak ise derz yüzeyine Sika® Aktivator-100 veya Sika® Aktivator-205 uygulanmasıyla boyama iyileştirilebilir. Boya bir fırın işlemi gerektiriyorsa (> 80 °C), en iyi performans, mastiğin tamamen kürlenmesini bekleyerek elde edilir. Tüm boyalar, üretim koşullarında ön denemeler yapılarak test edilmelidir.
Boyaların elastikiyeti genellikle mastiklerden daha düşüktür. Bu, birleşim bölgesindeki boyanın çatlamasına neden olabilir.

Not: Sika ürünlerinde stok sayıları anlık olarak değişmektedir,lütfen satın almadan önce bizimle iletişime geçerek stok bilgisi alınız.